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压铸厂电镀良品率提高的方法

2019/9/5

大家都知道在压铸过程中,{zd0}损耗环节必定是表面处理。然而这家压铸厂电镀良品率一直都很高,那这是为什么咧?又是怎么做到的咧?

压铸厂电镀良品率提高的方法

电镀工艺一直考验着一家压铸厂的压铸技术水平,要做好锌合金产品外观效果高端有质感,实属不易,因为这跟大家压铸的每一个过程都脱离不了关系。压铸为提高锌合金压铸件电镀的良品率总结了一下几点:


(一)压铸生产过程中毛培的检查

在压铸的过程中,大家必须对每一个锌合金压铸件产品表面进行检查,产品不可有裂纹、气泡、疏松、划伤等影响电镀质量的缺陷。如果缺陷不严重,要看这些缺陷是否可通过磨光、抛光予以排除,若不能排除,则不能电镀。


(二)表面处理磨光注意事项

锌合金压铸件磨光是为去除毛坯表面毛刺、分模线、飞边等缺陷。其方法有:布轮磨光、滚动磨光和振动磨光。磨光时不得干磨。磨光的压力不宜大,滚筒转速不宜高,以免磨削量过大。


(四)锌合金压铸件表面处理抛光的注意事项

抛光是为了降低压铸件表面粗糙度,以保证镀层的质量。其方法类似磨光,但所用的抛光材料与磨光不同。布轮抛光一般用整体布轮,先用黄抛光膏后用白抛光膏,而且少用、勤用。抛光轮的直径不宜太大,转速不宜太高。滚光和振动抛光一般用玉米棒、果核、果壳、塑料屑等较软材料,再加润滑剂和零件一起滚动或振动。 抛光后的压铸件,应尽快转到下道工序,以防抛光膏干涸。


(五)锌合金压铸件电镀液的控制

电镀就是些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。所以大家在电镀是一定要控制电镀液的成分,采取合理的方法进行产品电镀。


锌合金压铸是一步成型,所以在后面的环节都会紧密相扣,所以必须严格把控好每一个生产过程中改主意的事项,这样才能有效保障锌合金压铸件产品的质量,从而压铸出优质的锌合金压铸件。


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