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塑胶模具与中山压铸五金模具有哪些区别?

2020/2/27

  中山压铸五金模具,是铸造液态模锻的一种方法, 一种在专用的中山压铸五金模锻机上完成的工艺。
 
  塑胶模具和中山压铸五金模具的区别:
 
1、一般中山压铸五金模具腐蚀比较大,外表面一般发蓝处理;
 
2、中山压铸五金模具一般型腔内要渗氮处理,防止合金粘模腔;
 
3、中山压铸五金模具的注射压力大,因此模板要求相对要厚一些,防止变形;
 
4、中山压铸五金模具的浇口与注塑模具不同,需要做分流锥分解料流的高压力;
 
5、成型不一致,中山压铸五金模注射速度快,一段注射压力,塑胶模具通常分几段注射,保压;
 
6、塑胶模具一般靠顶针,分型面等就可以排气,中山压铸五金模具必须开排气槽和集渣包(收集冷料料头);
 
7、中山压铸五金模具为两板模一次开模,塑胶模具不同的产品结构不一样3板模常见,开模次数及顺序与模具结构相配合;
 
8、中山压铸五金模具的分型面配合要求更高一些,因为合金流动性比塑胶好很多,高温高压的料流从分型面飞出来将十分危险;
 
9、中山压铸五金模具模仁不需要淬火,因为中山压铸五金时模腔内温度超过700度,所以每成型一次相当于淬火一次,模腔会越来越硬,而一般的塑胶模具要淬火到HRC52以上;
 
10、与塑胶模具相比,中山压铸五金模具的活动配合部分(如抽芯滑块)配合间隙要大一些,因为中山压铸五金过程的高温会引起热膨胀,如果间隙过小会造成模具卡死。
 
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